鋁塑泡罩包裝機(jī)哪里有賣(mài)，全自動(dòng)鋁箔包裝機(jī)價(jià)格

鋁塑泡罩包裝機(jī)哪里有賣(mài)，全自動(dòng)鋁箔包裝機(jī)價(jià)格?特點(diǎn)及適用范圍：
　 115型鋁塑泡罩包裝機(jī)是一種微型泡罩包裝機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
　　整機(jī)全部采用齒輪傳動(dòng)，機(jī)械布局合理、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、安裝維修方便。
　　采用通用上料機(jī)配套，適用不同形狀的物料填充包裝。
　　具有打批號(hào)功能。
　　包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
　　適用于各種規(guī)格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。

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一、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

型    號(hào)：DPB-115/115A

沖裁次數(shù)：10-33次/分

生產(chǎn)能力：1200-2400版/時(shí)

大成型面積及深度：80*115*26（mm）

標(biāo)準(zhǔn)版塊：20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 2.8Kw 

主電機(jī)功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（Kg）

噪聲指標(biāo)：<75dBA

        二、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1、成型（上下加熱）

        2、熱封（上加熱）

 3、打碼

  4、壓痕（可微量加熱）

  5、切刀

  6、成型輸出成品

   三、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程

  1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

   2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。

   3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

    四、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機(jī)試送電時(shí)，打開(kāi)電源，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，是否正

常運(yùn)轉(zhuǎn)。

２、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進(jìn)，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進(jìn)，出水流暢

為準(zhǔn)。

３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道，同時(shí)開(kāi)空壓機(jī)，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)

才可使用。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)，PVC塑料而過(guò)，后面的起

引座打開(kāi)壓住，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻。

五、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作程序：

1、開(kāi)電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成

形溫度，一般分別預(yù)置100ºC，第二只溫控儀控?zé)岱?，溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開(kāi)主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡

眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。

觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)

動(dòng)引方向。

3、如果鋁箔左右偏動(dòng)，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

4、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進(jìn)入

加料室，如有小量缸料可人工補(bǔ)填，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響同步，應(yīng)

此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要停機(jī)處理。

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封

不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)

構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見(jiàn)圖（2）所以在開(kāi)機(jī)

前應(yīng)放在中位位置，才可向前后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后，版塊要等

走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。

6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)，

如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)節(jié)器正溫度，后調(diào)整螺冊(cè)壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，見(jiàn)圖（3）。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位。

8、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?；驘岱獾缴现裹c(diǎn)，

固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排作方法圖（4）。