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旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意哪些方面?

點(diǎn)擊次數(shù):3076 更新時間:2018-12-20
   在片劑的生產(chǎn)中,旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要由工作轉(zhuǎn)盤、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上下沖的導(dǎo)軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)按轉(zhuǎn)速高低可分為普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),其產(chǎn)量每小時為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產(chǎn)需求。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障,有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時所造成的,旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個方面:
 
  1、對壓片室及日水青場。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在連續(xù)工作如坤們后,壓片室內(nèi)會充滿物料的細(xì)小粉末,這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,就會造成塞沖、沖桿轉(zhuǎn)動不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障。
 
  2、定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。軌導(dǎo)、壓輪、壓片機(jī)沖模具等易磨損件應(yīng)及日椰碴或潤滑保養(yǎng),做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。
 
  總之,設(shè)備的維修、維護(hù)和保養(yǎng)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
 
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)注意事項(xiàng)
 
  1、旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應(yīng)裝妥。
 
  2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
 
  3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
 
  4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
 
  5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
 
  6、開車應(yīng)先開電動機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。
 
  7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
 
  8、使用中壓力不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定用380伏電動機(jī)在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
 
  9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
 
  (1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運(yùn)動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應(yīng)檢查出個別下沖,消除障礙。
 
  (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
 
 ?。?)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
 
  (4)旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
 
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)是由一副沖模組成,這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片即壓片時下沖固定不動僅上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式由于上下受力不一致造成片劑內(nèi)部的密度不均勻、易產(chǎn)生裂片等問題。
 
  針對旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???、提高了片劑密度的均勻性、減少了裂片現(xiàn)象。除此以外還具有機(jī)器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
 
  壓片機(jī)可以分為單沖壓片機(jī)跟旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過連桿機(jī)構(gòu),讓上下沖相對運(yùn)動壓制片劑。單沖式不一定是一副沖模,也可以有幾副或者更多,多副沖模同時沖壓的話,機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定跟可靠更為嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等等,不被采用。單沖壓片機(jī)是間歇的操作,適合實(shí)驗(yàn)室。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)將多副沖模在轉(zhuǎn)盤上,上下沖尾部導(dǎo)軌控制。上下沖隨著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時,導(dǎo)軌控制做軸向運(yùn)動,這樣完成壓片過程。壓片機(jī)現(xiàn)在過程是連續(xù)的,加料出片。在生產(chǎn)過程中受力比較均勻。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)都是按沖模數(shù)目來編輯型號。
 
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。 本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。
 
  壓片機(jī)工作原理:該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模,所以稱單沖壓片機(jī);物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
 
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)模具拆解過程:
 
  1、 拆卸上沖模時,先將上軌道上的嵌舌拆下,然后打開門,順時針方向轉(zhuǎn)動手輪。
 
  2、 當(dāng)上模移至嵌舌時,就可以將模具取下來
 
  3、 取下來的模具如果不需要用,則要清潔干凈,涂上一層食品級潤滑油(機(jī)油,食用油都可以),放入專門的保護(hù)盒內(nèi),標(biāo)明規(guī)格尺寸保存好。
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