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旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)工作步驟簡(jiǎn)單敘述分析

點(diǎn)擊次數(shù):3853 更新時(shí)間:2018-05-28
   旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的??紫嗯浜?,可以在中模孔中自由上下滑動(dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。
  按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的工作過(guò)程可以分為如下步驟:
  1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;
  2、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;
  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中???,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過(guò)程;
  5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)制片原理
  1.劑量的控制
  各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中??椎膶?shí)際長(zhǎng)度,達(dá)到調(diào)節(jié)???/div>
  中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
  2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制
  藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼?lái)實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作,由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
  單沖壓片機(jī)是通過(guò)凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理),使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也可以有兩副或更多,但多副沖模同時(shí)沖壓,由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn),間歇加料,間歇出片,生產(chǎn)效率較低,適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
  多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時(shí),又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過(guò)程。這時(shí)壓片機(jī)的工藝過(guò)程是連續(xù)的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來(lái)看,受力較為均勻平穩(wěn),在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。
  旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行地維修:
  一、不能開機(jī)
  首先檢查各保護(hù)裝置,如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù),逐一排除,如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。
  二、壓片機(jī)導(dǎo)軌
  導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件,其常見(jiàn)故障有:導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。
  解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決:導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)緊固,旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑;下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決。
  三、壓片機(jī)沖模
  沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,在使用中常見(jiàn)的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過(guò)大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進(jìn)行更換。
  四、壓輪
  壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置,其常見(jiàn)故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。
  壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),這時(shí)需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。
  五、過(guò)載保護(hù)
  過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見(jiàn)故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。
  解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。
  六、減速箱
  減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見(jiàn)故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成。
  解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
  七、其他
  1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松,調(diào)整適中即可;
  2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用;
  3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,機(jī)件松動(dòng),要調(diào)整間隙,緊固機(jī)件;
  4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;
  5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;
  6.主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤(rùn)滑油;
  7.旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。
  上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。
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