產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
全自動粉末膠囊填充灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
連續(xù)工作成品率高 產(chǎn)量是老款的的2-3 倍,膠囊填充灌裝機(jī)新式播囊板有一非常人性化之設(shè)計――――可控制下囊開關(guān)zh裝置-當(dāng)調(diào)試或機(jī)器運(yùn)行時但不希望下膠囊時,只要輕輕拔出控制開關(guān),就可實(shí)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行但不會落下膠囊,此裝置可節(jié)省調(diào)試時的膠囊用量,非常實(shí)用有效。老式?jīng)]有開關(guān)裝置,只要機(jī)器運(yùn)行就會下膠囊,造成不必要的浪費(fèi)。
本機(jī)集機(jī)、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,變頻調(diào)速,觸摸面板操作,能分別獨(dú)立完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。機(jī)器與物料接觸部位材料為不銹鋼,符合制藥衛(wèi)生要求。本機(jī)動作靈敏,操作方便,充填劑量準(zhǔn)確,適用于充填各種國產(chǎn)或進(jìn)口膠囊,是制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。
面板工藝:
半自動膠囊充填機(jī)的面板上有一條存料的凹槽,我們不采用焊接工藝,投入技術(shù)研發(fā)制造了液壓拉伸模具,用2000噸的液壓機(jī)一次拉伸成型,成品效果絲路整潔,整體*,與原來的工藝比較有天壤之別。只有這樣的產(chǎn)品才會讓客戶更加滿意和實(shí)用。
行業(yè)里其它廠家加工工藝是采用不銹鋼拉絲板裁切拼接氬弧焊后再人工拋光,這種工藝有以下 缺陷:
1、焊接后的焊疤人工修整后還是會有凹凸不平的現(xiàn)象,很難達(dá)到順滑平整;
2、人工拋光后的絲路和原來的面板的絲路會有很大差異,整體不美觀。
是一種新型的醫(yī)藥包裝機(jī)械,結(jié)構(gòu)新穎,造形美觀,采用電器、氣動聯(lián)合控制,配備電子自動計數(shù)裝置,調(diào)速裝置,能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,代替手工充填,減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,充填劑量準(zhǔn)確,符合制藥衛(wèi)生要求。
本機(jī)由送囊調(diào)頭分離機(jī)構(gòu)、藥料充填機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)、氣動控制和電器控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。
國產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)制膠囊都可適用,成品合格率達(dá)到97%以上。
半自動膠囊填充機(jī)工作順序:
播囊——分囊——填充——鎖囊——出囊
半自動膠囊填充機(jī)適用范圍:
制藥廠實(shí)驗(yàn)室、小型制藥廠
化工廠實(shí)驗(yàn)室、小型化工廠
食品廠實(shí)驗(yàn)室、小型食品廠
主要技術(shù)參數(shù):
型號 | DXT-360B |
生產(chǎn)能力(萬粒/時) | 1-2.5萬粒/小時 |
電源總功率 | 380V/50HZ/4KW |
適用膠囊 | 00-5#機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)膠囊 |
空氣壓力(兆帕) | 0.4-0.6 |
空氣流量 | ≥0.1m3/min |
真空(米3/時) | 40 |
外形尺寸(毫米) | 1200×720×1600(L×W×H) |
整機(jī)重量(千克) | 350 |
材 料 | 拆 卸 | 安 裝 | 殘 次 膠 囊 | |
老式 | 紫銅焊接成型,粗糙有死角,不符合GMP要求 | 不可拆卸清洗不* | 無定位裝置,安裝后需人工調(diào)整 | 需停機(jī)后人工解決,較繁瑣 |
新式 | 304不銹鋼,CNC數(shù)控加工中心一次成型,符合GMP要求 | 可*拆卸清洗無殘留 | 有定位裝置,可方便反復(fù)進(jìn)行拆卸與安裝,無需調(diào)整 | 有透視窗可及早發(fā)現(xiàn),無需停機(jī)就可解決,方便易行 |
老 式 | 新 式 |
老式機(jī)械運(yùn)行部件大部分裸露在外部, 容易造成油粉飛揚(yáng),模具無定位裝置, 調(diào)節(jié)較繁瑣,工作效率底下,整體視 覺效果差。
| 新式機(jī)械運(yùn)行部件全部包裹于播囊架 內(nèi)部,無裸露機(jī)械運(yùn)行部件,模具全 部采用定位裝置,安裝拆卸清洗極其 方便,外形美觀實(shí)用整潔。 |