鋁塑泡罩包裝機使用過程中的常見問題
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題,那么我們應該如何來處理這些問題呢?讓我們一起來看看。
1、 泡罩成型
根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理,因此當成型出的泡罩出現(xiàn)問題時需要從以下幾方面著手解決:
1.PVC薄膜是否為合格產(chǎn)品;
2.加熱裝置的溫度是否過高或過低;
3.加熱裝置的表面是否粘連PVC;
4.成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢;
5.成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;
6.滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值,管路有無非正常損耗;
7.平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥,壓力、流量能否達到正常值,管路有無非正常損耗;
8.平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶,有無漏氣現(xiàn)象。
2、熱壓封合
在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,所需要的壓力相對較小。
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸,所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決:
1.鋁箔是否為合格產(chǎn)品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠;
2.加熱裝置的溫度是否過高或過低;
3.PVC帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力;
4.熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥的孔洞內(nèi);
5.網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致;
6.熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;
7.熱封所需的壓力是否正常;
8.熱封輥和網(wǎng)紋輥是否平行。
3、有些技術先進的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置,能夠起到各種保護作用,在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行:
1.安全防護罩打開;
2.壓縮空氣壓力不足;
3.加熱溫度不夠;
4.PVC薄膜或鋁箔用完;
5.包裝的藥品用完;
6.某些工位機械過載;
7.電路過載。
在下列問題沒有解決之前,鋁塑泡罩包裝機不能夠啟動運行:
1.安全防護罩未*關閉;
2.壓縮空氣壓力不足;
3.加熱溫度不夠;
4.缺少PVC或鋁箔薄膜;
5.過載或其它故障尚未排除;
6.功能按鍵的設置有誤,急停開關鍵未復位等。